水电行业专研！看“气墩墩”如何打造绿色水电新引擎

      全球能源转型与基建技术革新的浪潮下，中成空间凭借其领先的气膜技术，为水电站工程建设注入了全新的绿色动能。

      依托气承式与气肋式气膜两大核心技术体系，已打造国内水电行业首个水电站气膜应用...

      全球能源转型与基建技术革新的浪潮下，中成空间凭借其领先的气膜技术，为水电站工程建设注入了全新的绿色动能。

      依托气承式与气肋式气膜两大核心技术体系，已打造国内水电行业首个水电站气膜应用案例—四川大渡河双江口大坝工程气膜仓、世界最大跨度气肋式气膜—西藏帕孜水利枢纽超大跨度气肋式气膜仓、云南首例水电站气膜—云南金沙江旭龙水电站砂石气膜仓等多个标杆项目。

      从长江之滨到雪域之巅，以“柔性基建”解决方案破解水电行业发展挑战，打造绿色水电新引擎。

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      气承式膜结构：高山深谷的“智慧储仓”

      基于高强度复合膜材与智能恒压系统，气承式膜结构创造跨度达200m+的超大密闭空间，适用于水电站砂石骨料储存、设备仓储、填筑料加工等场景。

      全候防护：以云南旭龙水电站砂石气膜仓为例，作为云南首例水电站气膜项目，其全封闭设计有效应对高山峡谷地区强风、多雨气候，实现砂石骨料储存防潮防雨，彻底解决雨季生产停滞难题，同时确保填筑料含水率严格符合规定范围。

      绿色低碳：通过密闭空间阻隔粉尘扩散，减少扬尘污染90%以上，配合智能新风系统优化空气质量，降低施工对周边生态的影响，助力水电工程绿色低碳转型。

      高效经济：气膜交付周期缩短50%，造价降低30%-50%，且膜材寿命可达25年以上，运维成本极低。

      标杆范本：云南旭龙水电站气膜仓，是被誉为“大坝粮仓”高线砂石系统封装的关键部分，其项目生态环境保护工作得到国家生态环境部专家组的肯定，助力水电站如期高效投产发电，打造绿色水电标杆工程。

 

      大跨度可移动气肋式膜结构：高原基建的“动态屏障”

      针对高寒高海拔高压、施工窗口期短等极端条件，中成空间创新研发超大跨度可移动气肋式气膜技术，以“跨度+移动”双突破重新定义高原施工标准。

      技术突破：西藏帕孜水利枢纽项目采用56米超大跨度气肋式气膜仓，创世界纪录。通过高强度气肋主体与自研移动基座集成，实现模块化拆装复用超20次，整体迁移误差仅±5cm，攻克高海拔低氧环境下结构稳定性难题。

      效能跃升：该气膜防风防雨、保温隔热，将沥青混凝土心墙年施工期从4个月延长至全年，缩短工期10个月，助力这一国务院重大水利工程实现节点目标。

      灵活拓展：气膜底部搭载智能轨道平台，可随作业面移动，满足临时材料加工、快速转场等需求，综合成本降低40%以上。

      多维价值：西藏帕孜气膜项目获人民网、中国新闻网等央媒聚焦，成为高原基建与生态保护协同发展的标杆，为乡村振兴与区域经济注入新动力。

      中成空间以创新为引擎，将气膜技术深度融入国家重大工程，从云南峡谷到西藏高原，从封闭储料到动态施工，持续书写绿色基建新篇章。

      随着“柔性基建”理念的深化实践，中成空间将持续探索“气膜+”多领域应用边界，以技术突破引领行业发展，为全球可持续基建注入气膜新活力。